По време на изграждането на фабриката, чистотата е изградила задълбочено оформление на оборудването за автоматизация, непрекъснато въвежда чуждо модерно производствено оборудване за обработка на части, тестване на качеството и др., И строго прилагат съвременната система за управление на Enterprise 5S за подобряване на производствената ефективност и интегриране на вътрешно произведени продукти. Производственият цикъл е твърдо контролиран в рамките на 1-3 дни, за да отговори на нуждите на потребителското снабдяване.
Снимка | PUрит Фабрика
Три основни фабрики, подразделение на труда, стандартизирано производство и управление
Puрит Сега има три основни производствени централи в Венлин, родния град водни помпи, които изпълняват стандартизирано производство в съответствие с различни производствени функции.
Районът Precision Factory въвежда чуждо високо прецизно интелигентно оборудване за точното управление на точността на обработка на вала на помпата, като значително подобрява оперативната стабилност на помпата и разширява неговата издръжливост и живот. В допълнение, площта на прецизната фабрика е отговорна и за производството на горни и долни крайни капачки, довършване на ротора и други аксесоари, осигурявайки непрекъсната поддръжка за сглобяване на помпата.
Фигура | Довършително оборудване
Фигура | Довършителни работи
Семинарът за сглобяване е отговорен за сглобяването и доставката на 6 -те основни типа индустриални помпи на компанията и 200+ продуктови категории. Въз основа на вида и мощността на помпата, линията на сглобяването на помпата е разделена на различни блокове за планирано и целенасочено производство и производство.
Снимка | Склад за завършен продукт
Тъй като фабричната експанзия на 1 януари 2023 г. годишната продукция на компанията също се увеличи значително, от 120 000+ на 150 000+, като доставя висококачествени енергийно пестене на помпа до 120+ региона по целия свят.
Стандартно тестване, качествена синхронизация
Висококачествените продукти са неразделни от подкрепата на модерната технология за тестване и оборудването за тестване. Чистотата е построила голям център за изпитване, покриващ площ от 5 600 квадратни метра в завода за сглобяване. Данните за тестване са свързани към Националната лаборатория и отчетите могат да бъдат издадени едновременно.
Снимка | Център за тестване
В допълнение, по време на производството и производството, инспекционният персонал използва 20+ оборудване за тестване, за да провери произволно производствени части и полу-завършени продукти, което прави общата степен на квалификация на продуктите да достигне 95,21%, като осигурява качеството на продукта в най-голяма степен и го доставя на света с идеята за глобално качество на синхронизирането. Единния продукт.
Чистотата продължава да създава по -добри преживявания за потребителите по целия свят.
Време за публикация: Декември-27-2023